封口机操作需要注意哪些问题

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。封口机在操作过程中需要注意哪些问题，下面舜天包装小编为你详细介绍一下；

一、工作过程中不要将手放在高温布上，以免伤到手。

二、当发现密封带和加热块上有污垢时，停止机器，将其清除。当温度过高时，不要直接用手取下。

三、表面应每天清洁，不得有灰尘污染。

四、严禁闲置设备。机器必须长时间停机，以免浪费资源。

五、封口松动是连续封口机的常见问题，包装袋无法封口。此故障包括以下几点：

1、如果热封温度不够，根据包装袋的材质和厚度适当调整温度。

2、 热封速度过快，密封失效也与封口机的速度有关。如果速度过快，密封件以后不加热，则由牵引轮送冷压件进行冷却处理，自然不符合热密封的质量要求。

3、冷压脚轮的压力不合适，冷压橡胶轮有一个上下两个，它们之间的压力适中，仅当需要夹紧压力来调整压力时。

4、 热封膜的质量有问题。如果复合衬里的电晕处理不均匀，效果不好。箱子恰好出现在密封处，不得密封。

5、如果密封处有水和污垢，则材料体无法牢固密封。

六、虽然袋口是密封的，但如果稍微挤压或撕裂，袋口会再次开裂。这种故障的原因一般是热封刀的切割面不平，热封刀分为上下两部分。热封刀上有三个螺钉。中间螺钉起支撑和加固作用。另外两个螺钉配有弹簧和垫圈，以缓解瘙痒并调整热密封压力。上部和下部叶片分别有两个弹簧。叶片不平的主要原因是中间螺钉安装倾斜。不水平，或热封刀的压力弹簧不均匀。

七、为了提高密封带的使用寿命，在准备停机前，需要将温度调节旋钮返回到零位并打开风扇。此时，温度指针开始缓慢下降，密封带应仍在运行。几分钟后，将温度降至100℃以下，关闭风扇和主电源开关。

封口机需要清洁保养

定期清洁机台表面、底板及下模滑板、沟槽、上模内压板及定位杆（注：必须关闭电源并恢复常温）。

下模滑板、压杆轴承、偏心轮与导柱、导轨等传动部位定期加黄油，以保证机器的使用性能。

清洗齿刀方法：先用棉花球将下模的两个泄水孔塞住，将开水倒入下模沟槽内，倒满为止，然后推入下模滑板到位，把上模下压，压至最低点，让齿刀浸泡若干分钟至清洁为止，反复数次。