自动化包装行业发展明确指出工艺问题所在

目前，各国正在积极推行与工业4.0相关的计划。 中国提出了“中国制造2025”，并组织了一系列会议和论坛，探讨如何根据中国自身情况发展工业4.0。 工业4.0是德国根据其工业发展提出的概念。 经过多年的精益优化和工艺规范，德国工业的数字化和自动化水平达到了很高的水平，并且通常可以达到工业3.0的标准。

相比之下，中国工业的发展并不顺利，产品品种多，批量小，工业自动化程度低，数字化程度低，生产方式主要基于数控单机操作，只能达到“ 工业2.0“。 因此，为了实现工业4.0，我们还有很多课程可以弥补。

在补充过程中，工艺是最基本的，第一个需要补充。 在自动化包装相关业务中，流程工作处于基础和领先地位。 该过程决定了过程，这会影响布局，操作和组织。

这些因素共同决定了产品的包装效率和质量。 如果设备的肌肉，传感器和网络是神经，那么工艺就是灵魂。 因此，必须改进过程工作。

1、流程工作的改进应从现有流程的精益优化开始，结合相关要求，按照系统规范，流程标准化的实施，精益，稳定。 在工业4.0环境中，需要精益和稳定的制造过程，这也是解决我们当前的效率和质量问题的基本方法。 制造过程的要求远远高于传统的生产方法。

在当前条件下，不完美的过程只会导致生产效率低下和产品质量不稳定，但在工业4.0环境中，不稳定的过程法规会出现战争失误，导致智能工厂终止并造成重大影响 损伤。

2、为了使过程精益和稳定，我们不能再使用基于实际生产的验证方法，而是引入工业4.0的重要概念，模拟虚拟数字空间中的真实环境和状态，并创建一个真实的 真实工厂拥有相同的虚拟工厂，虚拟现实环境，验证，反馈和流程，流程和规划的改进。 

无论是加工过程的细节还是宏观过程布局规划的操作，验证测试都可以在虚拟工厂中进行，这将大大提高工作的成熟度，节省大量的时间和资源。

3、我们必须改变过程思维。 传统工匠的主要任务是准备单一过程的过程规则。 在未来，流程技术人员的主要工作将是细化流程思维逻辑，不断补充，改进，优化庞大的流程数据库，维护流程知识数据，实际的流程设计工作将由计算机完成。 流程规范将不再采用单一流程的形式，而是采用多流程离散流程，使流程路径尽可能灵活，同时确保产品质量，以便为智能工厂决策系统提供尽可能多的流程规范 。 选择，通过整体规划分析各种影响因素并安排最佳路线。

4、研究机器人的应用。 工业4.0要实现的智慧不是取代人。 智能并非无人驾驶，而是让人和机器更好地协同工作以实现更高的生产率。 因此，在智能工厂中，应该努力消除人类的不稳定性。 结合我们目前的情况，实现高度无人自动化生产既不现实也不经济。 在合适的链路中引入机器人是提高稳定性和效率的最佳选择，适用于多品种和小批量生产。 提高生产效率和稳定性同时确保灵活性。

在实现工业4.0的道路上，我们必须走很长的路。 仍有许多课程要填补，但这些都不是问题。 只要我们抓住机遇，制定切实可行的计划，我们就会一步一步推进。 在这个过程中，我们可以提高自己，使工业4.0能够越来越接近我们。