大型热收缩包装机收缩不好的问题有哪些

热收缩包装机也就是我们所说的收缩机或者是热收缩膜包装机，该机主要是应用加热原理将附在产品外表的膜加热，收缩成型，如今很多行业都在运用热收缩包装机，例如饮料、矿泉水啊，药品、化装品等，但是我们的收缩过程中，肯定会遇到收缩不好的状况，这是什么原因形成的呢?

大型热收缩包装机收缩不好的缘由:

1、速度不匹配。用户收缩的产品不同，所需求的保送速度也不同，这个速度并没有一个规范值可供参考，主要是客户在运用时需求进行实验，一般经过几次实验之后，根本就会呈现比较好的效果了。 

2、收缩膜的质量太差。热收缩包装机所适用的收缩膜需要达到一定的需求，假如收缩膜的质量太差，那么收缩出来的效果一定是不好的，要么有褶皱，要么会撑破。

3、收缩膜没有刺孔。这种状况主要针关于Pof膜全包的状况，当用户的产品需求全包时，收缩膜外表一定要刺一些小孔，这样在收全自动热收缩包装机缩时膜里面的气体才干经过小孔分发出来，否则气体都在膜里面，就会呈现膜鼓起来的状况。

4、热收缩包装机设置的温度不够。热收缩包装机的工作原理其实比较简单，就是速度与温度的匹配而已，温度低的时，产品外表会呈现褶皱。而假如温度高了的话，又会呈现膜都被烫化了的状况。依据技术人员的经历，普通Pof膜大致可运用130度左右的温度，而PE膜普通能够运用170度左右的温度是比较适用了。

5、热收缩包装机炉道尺寸不合适。炉道尺寸不合适分两种状况，一种是炉道过大，另外一种自然是炉道过小。炉道过大会呈现的状况是产品承受到的温度比较少，大部分的热量都散热了，所以需求将热收缩包装机加大到很高的温度才干收缩的比拟好。而炉道过小则会呈现膜贴在炉道内壁上，从而被烫坏。