工业生产中热收缩包装机的使用优势是什么

热收缩套标的制作过程并不复杂。首先，在薄膜材料上采用里印方式印刷，并在其后印刷一层白色油墨，以提高耐刮擦性和安全收缩性能，保护容器免受UV光源照射而褪色。然后，把印刷好的卷筒材料加工成管状，并采用自动或手动的方法套在待贴标的容器上。后，让已经套好标签的容器通过热风或红外线通道，利用热量使套标收缩并紧贴于容器表面。热收缩膜用于各种产品的销售和运输过程，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂。

从以上生产过程来看，热收缩套标具有很多优点。

一，热收缩套标主要采用凹印方式，印刷图文色泽鲜艳、饱和度好，由于其可对包装容器进行贴身装饰，凸显商品的外观造型，提高商品的外观装饰性，产生了良好的货架效应；

二，贴标过程中，无需使用粘合剂即可将标签与容器结合于一体，能实现商品的规模化连线作业，大大降低了生产成本；

三，其采用里印方式，可起到保护图文的作用，增强了热收缩套标在运输、销售环节中的耐磨度。

从功能需求方面来看，热收缩套标具有防潮、防腐、抗撞击、抗撕裂、无味无毒的特点；可起到防伪作用，为光敏产品提供有效的UV保护；保护消费者，使其免受容器破损或破裂而造成的意外伤害。重要的是，此款标签可以回收利用，在节约成本和保护环境方面优势显着。

但在热收缩套标的设计过程中也存在着诸多难点。从设计方面来看，图案的变形率与承印材料的收缩率之间的关系，承印材料、油墨以及辅助材料之间收缩性的关系都是设计人员需要重点关注的问题。而这些问题，直接关联着原材料的选择。

作为生产热收缩套标的两项重要原材料之一，市场上使用广泛的薄膜材料为PVC热收缩膜。此种薄膜具有防水、耐火、高透明、高光泽、高收缩率等多个优势，但该材料燃烧时易产生有毒气体，不利于环保。而作为新型材料的OPS热收缩膜则是一种符合环保要求的贴体包装材料，其具有强度高、刚性大、光泽度好、收缩率高、符合食品卫生标准等多项优势，但由于现在市场上生产此款薄膜的企业并不多，市场对此款薄膜的需求还不能得到充分满足。

除了原材料质量的提高，高速的贴标设备也必不可少。只有将技术与原材料完美结合，才能为热收缩套标创造出更多的市场。

目前热收缩包装机在我们日常生活中随处可见，通过热收缩膜机与套标机联机使用，组成套标收缩机线，广泛适用于药品、食品、饮品、文化用品、陶瓷、日化、汽配、针纺、电子音像等产品的全封闭热收缩包装，具有密封性好、透明度高、成本低、档次高等特点。