薄膜热缩包装机常见故障及解决方法

随着热收缩包装机在企业生产中的普遍使用，一些小故障的出现经常会让我们头疼不已，下面天津舜天包装就简单介绍一下热收缩机常见故障以及解决方法。

1. 热收缩包装机在包装生产时膜料易偏移并无法正常送料，不能正常对产品进行热收缩包装。解决方法：调整膜卷位置和张力平衡杆，如果无效，可通过调整上三角板的角度来解决。

2. 包装部位升温缓慢或不能打到标准包装温度(摄氏160度以上)，这就不能达到产品预期的包装效果。解决方法：应先检查加热器主电源线路，检测吸磁开关各接点是否正常。如吸磁开关正常，可再检查电表，看各相位与机器的欧姆值是否相同。如果正常则为短路。如各相位均接通但线路或电热管仍然异常，则需更换加热器。

3. 输送电机停转。可能是电热管损坏或者是内部线路烧坏了。解决方法：及时停机将收缩炉内产品掏出，避免时间长温度高损坏产品。查明原因更换或维修输送带。

4.在进行多物件集束包装时，设备无法探测到被包装物体，对包装物造成损害。这种情况是因为热收缩包装机在进行集束包装时物件中间的间隙影响到了电眼的探测。解决方法：只需要对包装机的电眼探测角度调整为斜角即可。

5.有时会出现系统稳定性不好,造成袋装量不稳定。解决方法：首先可试探线路是否故障，或卸下主机，通过内部短接施加清零信号，判断故障位于机内还是来自开关，然后再进行处理。

以上几种故障是热收缩包装过程中较为常见的，希望我们给您提供的解决方法在日常的生产中能对您有所帮助，减少包装损失，提高生产效率。