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浅谈封切热缩包装机的工作原理封切热缩包装机是目前国际市场上全自动化无人化操作的包装机。广泛用于批量生产包装的流水作业，工作效率高，自动送膜打孔，自动套膜封切，自动卷取废料；只需手动调节导膜系统以及手动调节进料输送平台，适用不同宽度及高度的产品。可与自动化包装流水线配套使用，是产品封切热收缩包装的首选。 故障及维护检查：
1、每日工作后，刀片一定要用钢丝刷、脱膜剂进行清理、保养，运动机件一定要经常加润滑剂。
2、机件性能精密耐用，结构设计严密，运转过程无振动，运转稳定可靠；
3、数万次零部件老化试验，确保每个细节更稳定，故障率最低，安全的生产，高效的收缩包装。
4、刀片接触面即硅胶条要保护好，如果发现外层高温漆布烧损，应立即更换。
5、封刀采用涂层抗粘耐高温铝合金刀，封口不会开裂，不会焦化，不冒烟，零污染；
6、封切部分装有有机玻璃保护罩，并带有自动报警功能，大大提高操作者的安全性。
7、封切刀带有自动保护功能，有效防止误切包装物；
若封切机不能封切薄膜或封切效果不好时，有可能是下列原因造成：
1、 刀片已断裂或接触不良（调整或更换刀片
2、 封切时间调节不当或时间继电器损坏（重新调节或更换）
3、 刀片切口面不平整（清洗刀槽，重新安装刀片）
4、电源电压过低（将输入电源进行稳压配置）
5、封切刀片两端无电压（封切变压器损坏或连接线路开路，重新连接或更换） |
