三维包装机怎么调试？三维包装机的调试内容

我们知道，大型机械设备在投入使用前都是需要经过调试这一步骤的，原因是在调试的过程中找出设备存在的问题，同时还可以让操作人员熟悉设备的操作流程，对以后设备的良好运行提供保障。那么，三维包装机怎么调试呢？下面，天津舜天包装小编就来为大家介绍一下三维包装机的调试内容。

1、上导向压包板：根据被包装物的高度调整上导向压包板，先松开上导向压包板上的固定螺丝，然后将被包装物放置于上导向压包板下，将上导向压包板轻贴被包装物，松紧适度，调整完毕后锁紧螺钉。

2、输送挡板：根据被包装物的宽度，调整输送挡板的宽度及高度位置，使其与被包装物之间不宜太紧，zui佳位置从放盒处到主机进料口成八字型。

3、入料台面板及气缸：将被包装物放置入料台面板中间位置，调节输送挡板左右位置及接近开关挡板的位置，使两挡板正好轻贴被包装物两侧面。

4、顶包板：将被包装物放置于顶包板上，调整两边导板的宽度，与包装物相粘贴适当，然后锁紧螺钉;两边调好后，盘动机器将顶包板顶到zui高位置，这时顶包板底部应刚好升过顶包通道两边的活动板的边上，让活动板在拉簧力的作用下能向顶包板靠拢，使之能让包装物落在活动板上。

5、推包板、折角器、折膜板轨道、两侧烫板宽度：将被包装物放入折膜台面板的轨道上，以顶包板为中心左右对称，依次调整推包板、折角器、折膜板轨道及两侧烫板宽度的位置。将两个被包装物放入轨道中，一前一后各一个，松开轨道两边的四个锁紧螺钉，调节其轨道宽度，与盒子之间的间隙保持在2~3mm为宜，调整好以后锁紧螺钉即可。

6、顶包通道宽度：将被包装物放置于顶包板上，转动机器至顶包板到顶包通道板处，调整后导向板与被包装物相贴，松紧力度适当即可。

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7、送膜皮带送膜位置：松开主轴上从动链轮与调膜压紧块上的四个螺钉，然后转动调膜链轮，如试包出来的薄膜重合位置偏前，则调膜链轮在主轴不动的情况下顺时针旋转，如偏后则逆时针转动调节。

8、上烫板高度：将被包装物放入上烫板下面，通上气源使上烫板气缸伸出，让上烫板处于zui低点状态，松开支撑上烫板的四根螺丝上的螺帽，让上烫板自由落在被包装物上面，然后锁紧螺帽，zui佳位置是紧贴被包装物，不宜太紧。h薄膜长度：先计算被包装物所需要薄膜的长度：被包装物所用的薄膜总长mm=(被包装物的宽度mm+高度mm)×2+重叠部分12mm~15mm，然后让机器单循环一次，切出一张薄膜，测量其长度，利用上述公式计算所需薄膜的长度与实际切出薄膜的长度差，调整两个下膜齿轮，先松开锁紧在调膜齿轮上的四个螺钉，然后转动两个调膜齿轮撮开，达到调节膜长的目的，两齿轮没齿的面越少薄膜越长，反之薄膜长度减少，一般情况下搓动一齿约2mm。

9、小口切刀切口位置：松开小口切刀固定螺丝，旋转小口切刀，调至刚好小口切刀切的口到切下的膜边上位置，如不需要易拉线的则可以把小口切刀下的轴承垫移开。